Існують напівавтоматичні та автоматичні шнекові машини для наповнення порошком:
Як слід використовувати напівавтоматичний шнековий розливний автомат?
Підготовка:
Підключіть адаптер живлення, увімкніть живлення, а потім поверніть «головний вимикач живлення» за годинниковою стрілкою на 90 градусів, щоб увімкнути живлення.
Примітка: Пристрій оснащений виключно трифазною п'ятипровідною розеткою, трифазною фазною лінією, однофазною нульовою лінією та однофазною лінією заземлення. Будьте обережні, щоб не використовувати неправильну проводку, інакше це може призвести до пошкодження електричних компонентів або ураження електричним струмом. Перед підключенням переконайтеся, що джерело живлення відповідає розетці, а корпус надійно заземлений. (Лінія заземлення має бути підключена; інакше це не тільки небезпечно, але й створює значні перешкоди для сигналу керування.) Крім того, наша компанія може налаштувати однофазне або трифазне джерело живлення 220 В для автоматичної пакувальної машини.
2. Підключіть необхідне джерело повітря на вході: тиск P ≥0,6 МПа.
3. Поверніть червону кнопку «Аварійна зупинка» за годинниковою стрілкою, щоб вона підскочила. Після цього ви зможете керувати живленням.
4. Спочатку проведіть «функціональний тест», щоб переконатися, що всі компоненти перебувають у справному стані.
Введіть робочий стан:
1. Увімкніть живлення, щоб увійти до інтерфейсу завантаження (Рис. 5-1). На екрані відображається логотип компанії та відповідна інформація. Клацніть будь-де на екрані, щоб увійти до інтерфейсу вибору операції (Рис. 5-2).
2. Інтерфейс вибору операції має чотири варіанти операцій, які мають такі значення:
Вхід: Вхід до основного операційного інтерфейсу, показаного на рисунку 5-4.
Налаштування параметрів: Встановіть усі технічні параметри.
Функціональний тест: Інтерфейс функціонального тесту для перевірки їхньої нормальної робочої ситуації.
Перегляд несправностей: Перегляд стану несправності пристрою.
Функціональний тест:
Натисніть кнопку «Тестування функцій» в інтерфейсі вибору операції, щоб увійти до інтерфейсу тестування функцій, показаного на рисунку 5-3. Кнопки на цій сторінці є кнопками тестування функцій. Натисніть на одну з них, щоб розпочати відповідну дію, і натисніть ще раз, щоб зупинити. Під час першого запуску машини перейдіть на цю сторінку, щоб запустити тестування функцій. Тільки після цього тесту машина зможе працювати нормально, і вона зможе розпочати тестування та офіційну роботу. Якщо відповідний компонент працює неналежним чином, спочатку усуньте несправність, а потім продовжте роботу.
«Заповнення увімкнено»: Після встановлення шнекового вузла запустіть двигун заповнення, щоб перевірити робочий стан шнека.
"Змішування УВІМК.": Запустіть двигун змішувача, щоб перевірити стан змішування. Чи правильний напрямок змішування (якщо ні, змініть фазу живлення), чи є шум або зіткнення шнека (якщо є, негайно зупиніть його та усуньте несправність).
"Подача УВІМК.": Запустіть допоміжний пристрій подачі.
«Клапан УВІМК.»: Запустіть електромагнітний клапан. (Ця кнопка призначена для пакувальної машини, оснащеної пневматичними пристроями. Якщо їх немає, налаштовувати її не потрібно.)
Налаштування параметрів:
Натисніть кнопку «Налаштування параметрів» і введіть пароль у вікні пароля інтерфейсу налаштування параметрів. Спочатку, як показано на рисунку 5-4, введіть пароль (123789). Після введення пароля ви перейдете до інтерфейсу налаштування параметрів пристрою (рисунок 5-5). Усі параметри в інтерфейсі зберігаються у відповідних формулюваннях одночасно.
Налаштування заповнення: (Малюнок 5-6)
Режим заповнення: Виберіть режим об'єму або режим ваги.
Коли ви обираєте режим гучності:
Швидкість шнека: швидкість обертання завантажувального шнека. Чим швидше він обертається, тим швидше машина заповнює. Залежно від плинності матеріалу та регулювання його пропорції, налаштування становить від 1 до 99, а рекомендована швидкість шнека становить близько 30.
Затримка клапана: Час затримки перед вимиканням клапана шнека.
Затримка вибірки: час, необхідний для отримання ваги вагами.
Фактична вага: Тут відображається вага вагів на даний момент.
Вага зразка: Вага, зчитана за допомогою внутрішньої програми.
Коли ви обираєте режим гучності:
Швидка швидкість заповнення:швидкість обертання шнека для швидкого заповнення.
Повільна швидкість заповнення:швидкість обертання шнека для повільного заповнення.
Затримка заповнення:час, необхідний для наповнення контейнера після його запуску.
Затримка вибірки:Кількість часу, необхідна для отримання ваги вагами.
Фактична вага:Відображає вагу терезів на даний момент.
Вага зразка:Вага зчитується через внутрішню програму.
Затримка клапана:час затримки для зчитування ваги датчиком ваги.
Змішувальний набір: (Рисунок 5-7)
Режим змішування: вибір між ручним та автоматичним.
Авто: машина починає заповнення та змішування одночасно. Після завершення заповнення машина автоматично зупиняє змішування після закінчення «часу затримки» змішування. Цей режим підходить для матеріалів з хорошою плинністю, щоб запобігти їхньому падінню через вібрації під час змішування, що призведе до значного відхилення ваги упаковки. Якщо час заповнення менший за «час затримки» змішування, змішування буде тривати безперервно без будь-яких пауз.
Ручний: ви вручну запускатимете або зупинятимете змішування. Дія продовжуватиметься, доки ви не зміните свій спосіб мислення. Звичайний режим змішування – ручний.
Комплект для годування: (Рис. 5-8)
Режим годування:вибрати між ручним або автоматичним годуванням.
Авто:Якщо датчик рівня матеріалу не може отримати жодного сигналу протягом «часу затримки» подачі, система розпізнає це як низький рівень матеріалу та розпочне подачу. Ручна подача означає, що ви вручну розпочнете подачу, увімкнувши двигун подачі. Звичайний режим подачі – автоматичний.
Час затримки:Коли машина автоматично подає матеріал, оскільки він коливається хвилеподібно під час змішування, датчик рівня матеріалу іноді отримує сигнал, а іноді не може. Якщо немає часу затримки для подачі, двигун подачі запускатиметься занадто часто, що призведе до пошкодження системи подачі.
Набір масштабу: (Рисунок 5-9)
Калібрування ваги:Це номінальна калібрувальна вага. Ця машина використовує вантаж вагою 1000 г.
Тара:розпізнати всю вагу на вагах як вагу тари. «Фактична вага» тепер дорівнює «0».
Кроки калібрування
1) Натисніть кнопку «Тара»
2) Натисніть кнопку «Калібрування нуля». Фактична вага має відображатися як «0». 3) Покладіть гирі вагою 500 г або 1000 г на лоток і натисніть кнопку «Завантажити калібрування». Відображена вага має відповідати вазі гир, і калібрування пройде успішно.
4) Натисніть кнопку «зберегти», і калібрування завершено. Якщо після натискання кнопки «завантажити калібрування» фактична вага не відповідає встановленій вазі, виконайте повторне калібрування відповідно до вищезазначених кроків, доки значення не стане однаковим. (Зверніть увагу, що кожну натиснуту кнопку потрібно утримувати принаймні секунду, перш ніж відпускати її).
Зберегти:зберегти калібрований результат.
Фактична вага:Вага товару на вагах зчитується системою.
Встановлено будильник: (Рисунок 5-10)
+ Відхилення: фактична вага більша за цільову вагу.Якщо баланс перевищує перевищення, система спрацює сигналізацією.
-Відхилення:фактична вага менша за цільову вагу. Якщо вага перевищує занижене значення, система спрацює сигналізацією.
Дефіцит матеріалів:Датчики рівня матеріалу не можуть відчувати матеріал протягом певного періоду часу. Після цього часу, коли матеріалу «менше», система розпізнає, що в бункері немає матеріалу, і тому спрацює сигнал тривоги.
Несправність двигуна: Якщо виникла проблема з двигунами, з’явиться вікно.Ця функція завжди має бути відкритою.
Помилка безпеки:Для бункерів відкритого типу, якщо бункер не закритий, система спрацює сигналізацією. Модульні бункери не мають цієї функції.
Порядок роботи з пакуванням:
Будь ласка, уважно прочитайте наступний розділ, щоб дізнатися про основні операції та налаштування параметрів офіційного пакування.
Рекомендується використовувати об'ємний режим, якщо щільність матеріалу рівномірна.
1. Натисніть кнопку «Ввести» в інтерфейсі вибору операції, щоб увійти до головного операційного інтерфейсу. (Рисунок 5-11)
2. Натисніть кнопку «Увімкнути живлення», після чого з’явиться сторінка вибору «Налаштування двигуна», як показано на рисунку 5-12. Після того, як ви ввімкнули або вимкнули кожен двигун, натисніть кнопку «Повернутися до робочої сторінки», щоб перейти в режим очікування.
Рисунок 5-12 Інтерфейс набору двигуна
Двигун заповнення:Запустіть двигун заправки.
Змішувальний двигун:Запустіть двигун змішувача.
Двигун подачі:Запустіть двигун подачі.
3. Натисніть кнопку «Формула», щоб перейти на сторінку вибору та налаштування формули, як показано на малюнкуРисунок 5-13Формула – це область пам’яті, де змінюється наповнення всіх видів матеріалів відповідно до їхніх відповідних пропорцій, мобільності, ваги упаковки та вимог до упаковки. Вона має 2 сторінки з 8 формулами. Під час заміни матеріалу, якщо машина раніше мала запис формули для того самого матеріалу, ви можете швидко викликати відповідну формулу у виробничий стан, натиснувши «Номер формули», а потім натиснувши «Підтвердити», і немає потреби повторно налаштовувати параметри пристрою. Якщо вам потрібно зберегти нову формулу, виберіть пусту формулу. Натисніть «Номер формули», а потім натисніть «Підтвердити», щоб ввести цю формулу. Усі наступні параметри будуть збережені в цій формулі, доки ви не виберете інші формули.
4. Натисніть "+, -" з "начинка плюс" для точного налаштування об'єму імпульсів заповнення. Клацніть на числовій області вікна, і з'явиться інтерфейс введення чисел. Ви можете безпосередньо ввести об'єми імпульсів. (Серводвигун шнекового наповнювача має 1 оберт на 200 імпульсів. Точно налаштовуючи імпульси, ви можете регулювати вагу заповнення, щоб зменшити відхилення.)
5. Натисніть кнопку «Тара" щоб розпізнати всю вагу на вагах як вагу тари. Вага, що відображається у вікні, тепер дорівнює "0". Щоб вага упаковки стала вагою нетто, спочатку зовнішню упаковку слід помістити на ваговий пристрій, а потім тару зважити. Відображена вага тоді є вагою нетто.
6. Клацніть область чисел "Цільова вага", щоб відобразилося вікно введення числа. Потім введіть цільову вагу.
7. Режим відстеження, натисніть "Відстеження", щоб перейти в режим відстеження.
Відстеження: У цьому режимі потрібно помістити заповнений пакувальний матеріал на ваги, і система порівняє фактичну вагу з цільовою вагою. Якщо фактична вага заповнення відрізняється від цільової ваги, об'єм імпульсів автоматично збільшиться або зменшиться відповідно до об'ємів імпульсів у вікні чисел. А якщо немає відхилення, коригування не потрібне. Об'єми імпульсів автоматично коригуватимуться після кожного заповнення та зважування.
Без відстеження: У цьому режимі не виконується автоматичне відстеження. Ви можете довільно зважувати пакувальний матеріал на вагах, і об'єм імпульсів не регулюватиметься автоматично. Вам потрібно вручну налаштувати об'єм імпульсів, щоб змінити вагу наповнення. (Цей режим підходить лише для дуже стабільного пакувального матеріалу. Його коливання імпульсів невеликі, а вага майже не відхиляється. Цей режим може допомогти підвищити ефективність упаковки.)
8. "Номер пакетаЦе вікно призначене головним чином для накопичення номерів упаковок. Система зберігає один запис щоразу, коли вона заповнюється. Коли вам потрібно очистити сукупний номер упаковки, натисніть кнопку "Скинути лічильникі кількість упаковок буде очищена.
9. "Початок заповнення"За умови "Мотор заповнення увімкнено", натисніть на нього один раз, і шнек для заповнення обертається один раз, щоб завершити одне заповнення. Ця операція має той самий результат, що й натискання на ножний перемикач.
10. Системний запит "Системна примітка."У цьому вікні відображається системний сигнал тривоги. Якщо всі компоненти готові, з'явиться напис "Система в нормальному стані". Якщо пристрій не реагує на звичайну роботу, перевірте системну підказку. Усунення несправностей відповідно до підказки. Коли струм двигуна занадто великий через відсутність фази або сторонні предмети, що блокують його, з'являється вікно "Сигнал несправності". Пристрій має функцію захисту двигуна від перевантаження по струму. Тому необхідно знайти причину перевантаження по струму. Тільки після усунення несправностей машина може продовжувати працювати.
Рекомендується використовувати метод зважування, якщо щільність матеріалу неоднорідна і потрібна висока точність.
1. Натисніть кнопку «Ввести» в інтерфейсі вибору операції, щоб увійти до головного операційного інтерфейсу. (Рисунок 5-14)
Фактична вага:Фактична вага відображається на цифровому індикаторі.
Вага зразка:Цифрове поле показує вагу попередньої банки.
Цільова вага:Клацніть числове поле, щоб ввести цільову вагу.
Вага швидкого наповнення:Клацніть числове поле та встановіть вагу швидкого наповнення.
Вага повільного наповнення:Клацніть цифрове поле, щоб встановити вагу повільного заповнення, або клацніть ліворуч та праворуч від цифрового поля, щоб точно налаштувати вагу. Точну величину додавання та віднімання слід встановити в інтерфейсі налаштувань заповнення.
Коли датчик ваги виявляє, що досягнуто встановленої ваги для швидкого наповнення, вага для повільного наповнення змінюється, і наповнення припиняється, коли досягнуто ваги для повільного наповнення. Зазвичай, вага, встановлена для швидкого наповнення, становить 90% ваги упаковки, а решта 10% дорівнює повільному наповненню. Вага, встановлена для повільного наповнення, дорівнює вазі упаковки (5-50 г). Питому вагу необхідно скоригувати на місці відповідно до ваги упаковки.
2. Натисніть кнопку «Увімкнути живлення», після чого з’явиться сторінка вибору «Налаштування двигуна», як показано на рисунку5-15Після того, як ви ввімкнули або вимкнули кожен двигун, натисніть кнопку «Enter», щоб перевести його в режим очікування.
Двигун заповнення:Запустіть двигун заправки.
Змішувальний двигун:Запустіть двигун змішувача.
Двигун подачі:Запустіть двигун подачі.
3. Натисніть кнопку «Формула», щоб перейти на сторінку вибору та налаштування формули, як показано на малюнкуРисунок 5-16Формула – це область пам’яті, де змінюється наповнення всіх видів матеріалів відповідно до їхніх відповідних пропорцій, мобільності, ваги упаковки та вимог до упаковки. Вона має 2 сторінки з 8 формулами. Під час заміни матеріалу, якщо машина раніше мала запис формули для того самого матеріалу, ви можете швидко викликати відповідну формулу у виробничий стан, натиснувши «Номер формули», а потім натиснувши «Підтвердити», і немає потреби повторно налаштовувати параметри пристрою. Якщо вам потрібно зберегти нову формулу, виберіть пусту формулу. Натисніть «Номер формули», а потім натисніть «Підтвердити», щоб ввести цю формулу. Усі наступні параметри будуть збережені в цій формулі, доки ви не виберете інші формули.
Як слід використовувати автоматичну шнекову фасувальну машину?
Підготовка:
1) Підключіть штекер до розетки, увімкніть живлення та поверніть «головний вимикач живлення»
Поверніть на 90 градусів за годинниковою стрілкою, щоб увімкнути живлення.
ПРИМІТКА:Пристрій оснащений виключно трифазною п'ятипровідною розеткою, трифазною фазною лінією, однофазною нульовою лінією та однофазною лінією заземлення. Будьте обережні, щоб не використовувати неправильну проводку, інакше це може призвести до пошкодження електричних компонентів або ураження електричним струмом. Перед підключенням переконайтеся, що джерело живлення відповідає розетці, а корпус надійно заземлений. (Лінія заземлення має бути підключена; інакше це не тільки небезпечно, але й створює значні перешкоди для сигналу керування.) Крім того, наша компанія може налаштувати однофазне або трифазне джерело живлення 220 В для автоматичної пакувальної машини.
2. Підключіть необхідне джерело повітря на вході: тиск P ≥0,6 МПа.
3. Поверніть червону кнопку «Аварійна зупинка» за годинниковою стрілкою, щоб вона підскочила. Після цього ви зможете керувати живленням.
4. Спочатку проведіть «функціональний тест», щоб переконатися, що всі компоненти перебувають у справному стані.
Введіть роботу
1. Увімкніть живлення, щоб увійти до інтерфейсу вибору операції.
2. Інтерфейс вибору операції має чотири варіанти операцій, які мають такі значення:
Введіть:Увійдіть до головного операційного інтерфейсу, показаного на рисунку 5-4.
Налаштування параметрів:Встановіть усі технічні параметри.
Функціональний тест:Інтерфейс функціонального тесту для перевірки їхньої нормальної робочої ситуації.
Перегляд несправностей:Перегляньте стан несправності пристрою.
Функція та налаштування:
Будь ласка, уважно прочитайте наступний розділ, щоб дізнатися про основні операції та налаштування параметрів офіційного пакування.
1. Натисніть кнопку «Ввести» в інтерфейсі вибору операції, щоб увійти до основного операційного інтерфейсу.
Фактична вага: У числовому полі відображається поточна фактична вага.
Цільова вагаКлацніть числове поле, щоб ввести вагу, яку потрібно виміряти.
Пульс наповненняКлацніть числове поле, щоб ввести кількість імпульсів заповнення. Кількість імпульсів заповнення пропорційна вазі. Чим більша кількість імпульсів, тим більша вага. Серводвигун шнекового наповнювача має 1 оберт на 200 імпульсів. Користувач може встановити відповідну кількість імпульсів відповідно до ваги упаковки. Ви можете натиснути +- ліворуч та праворуч від числового поля, щоб точно налаштувати кількість імпульсів заповнення. Налаштування "точного відстеження" для кожного додавання та віднімання можна встановити в "точному відстеженні" в режимі відстеження.
Режим відстеженнядва режими.
Відстеження: У цьому режимі потрібно помістити заповнений пакувальний матеріал на ваги, і система порівняє фактичну вагу з цільовою вагою. Якщо фактична вага заповнення відрізняється від цільової ваги, об'єм імпульсів автоматично збільшиться або зменшиться відповідно до об'ємів імпульсів у вікні чисел. А якщо немає відхилення, коригування не потрібне. Об'єми імпульсів автоматично коригуватимуться після кожного заповнення та зважування.
Без відстеження: У цьому режимі не виконується автоматичне відстеження. Ви можете довільно зважувати пакувальний матеріал на вагах, і об'єм імпульсів не регулюватиметься автоматично. Вам потрібно вручну налаштувати об'єм імпульсів, щоб змінити вагу заповнення. (Цей режим підходить лише для дуже стабільного пакувального матеріалу. Його коливання імпульсів невеликі, а вага майже не відхиляється. Цей режим може допомогти підвищити ефективність упаковки.)
Номер упаковки: В основному використовується для відстеження номерів упаковок.
Система виконує один запис кожного разу, коли вона заповнюється. Коли вам потрібно очистити сукупний номер пакета, натисніть "Скинути лічильникі кількість упаковок буде очищена.
Формуляр:Перейдіть на сторінку вибору та налаштування формули. Формула – це область пам’яті для всіх видів змін наповнення матеріалом відповідно до їхніх відповідних пропорцій, мобільності, ваги упаковки та вимог до упаковки. Вона має 2 сторінки з 8 формулами. Під час заміни матеріалу, якщо машина раніше мала запис формули для того самого матеріалу, ви можете швидко викликати відповідну формулу у виробничий стан, натиснувши «Номер формули», а потім натиснувши «Підтвердити», і немає потреби повторно налаштовувати параметри пристрою. Якщо вам потрібно зберегти нову формулу, виберіть порожню формулу. Натисніть «Номер формули», а потім натисніть «Підтвердити», щоб ввести цю формулу. Усі наступні параметри будуть збережені в цій формулі, доки ви не виберете інші формули.
Вага тари: вважайте всю вагу на вагах вагою тари.У вікні відображення ваги тепер відображається «0». Щоб вага упаковки була вагою нетто, спочатку зовнішню упаковку слід помістити на ваговий пристрій, а потім тарувати. Вага, що відображається, тоді є вагою нетто.
УВІМК./ВИМК. двигуна: Увійдіть до цього інтерфейсу.
Ви можете вручну вибрати відкриття або закриття кожного двигуна. Після відкриття двигуна натисніть кнопку «Назад», щоб повернутися до робочого інтерфейсу.
Початок пакування:За умови увімкнення двигуна натисніть один раз, і завантажувальний шнек обертається один раз, щоб завершити одне заповнення.
Системна примітка:Відображається системний сигнал тривоги. Якщо всі компоненти готові, відображатиметься «Система в нормальному стані». Якщо пристрій не реагує на звичайну роботу, перевірте системну примітку. Усунення несправностей відповідно до підказки. Коли струм двигуна занадто великий через відсутність фази або сторонні предмети, що блокують його, з'являється інтерфейс «Сигнал несправності». Пристрій має функцію захисту двигуна від перевантаження по струму. Тому необхідно знайти причину перевантаження по струму. Тільки після усунення несправностей машина зможе продовжувати працювати.
Налаштування параметрів
Натиснувши кнопку «Налаштування параметрів» та ввівши пароль 123789, ви потрапляєте в інтерфейс налаштування параметрів.
1. Налаштування заповнення
Натисніть "Налаштування заповнення" в інтерфейсі налаштування параметрів, щоб увійти до інтерфейсу налаштувань заповнення.
Швидкість заповнення:Клацніть числове поле та встановіть швидкість заповнення. Чим більше число, тим швидшою буде швидкість подачі. Встановіть діапазон від 1 до 99. Рекомендовано встановити діапазон від 30 до 50.
ЗатримкапередНачинка:The кількість часу, який має пройти до заповнення. Рекомендується встановлювати час від 0,2 до 1 с.
Затримка вибірки:Кількість часу, необхідна для отримання ваги вагами.
Фактична вага:Відображає вагу терезів на даний момент.
Вага зразка: вага останньої упаковки.
1)Налаштування змішування
Натисніть "Налаштування змішування" в інтерфейсі налаштування параметрів, щоб увійти до інтерфейсу налаштувань змішування.
Оберіть між ручним та автоматичним режимом.
Автоматичний:Це означає, що машина починає заповнення та змішування одночасно. Після завершення заповнення машина автоматично припиняє змішування через певний час затримки. Цей режим підходить для матеріалів з хорошою плинністю, щоб запобігти їхньому падінню через вібрації під час змішування, що призведе до значного відхилення ваги упаковки.
Керівництво:Він працюватиме безперервно без будь-якої паузи. Ручне змішування означає, що ви будете вручну запускати або зупиняти змішування. Він продовжуватиме виконувати ту саму дію, доки ви не зміните налаштування. Звичайний режим змішування – ручний.
Затримка змішування:Під час використання автоматичного режиму найкраще встановити час від 0,5 до 3 секунд.
Для ручного змішування час затримки встановлювати не потрібно.
3) Налаштування годування
Натисніть «Налаштування годування» в інтерфейсі налаштування параметрів, щоб увійти до інтерфейсу годування.
Режим годування:Оберіть ручну або автоматичну подачу.
Автоматичний:Якщо датчик рівня матеріалу не може отримати жодного сигналу протягом «Часу затримки» подачі, система розпізнає це як низький рівень матеріалу та розпочне подачу. Звичайний режим подачі – автоматичний.
Керівництво:Ви вручну почнете годувати, увімкнувши двигун подачі.
Час затримки:Коли машина автоматично подає матеріал, оскільки він коливається хвилеподібно під час змішування, датчик рівня матеріалу іноді отримує сигнал, а іноді не може. Якщо немає часу затримки для подачі, двигун подачі запускатиметься занадто часто, що призведе до пошкодження системи подачі.
4) Налаштування розшифровки
Натисніть кнопку «Налаштування розшифрування» в інтерфейсі налаштування параметрів, щоб увійти до інтерфейсу розшифрування.
Режим:Виберіть ручне або автоматичне розшифрування.
Керівництво:його відкривається або закривається вручну.
Автоматичний:Він запускатиметься або зупинятиметься відповідно до заданих правил, тобто, коли кількість вихідних банок досягне певної кількості або виникне затор, він зупиниться автоматично, а коли кількість банок на конвеєрі зменшиться до певної кількості, він запускатиметься автоматично.
Встановіть «Затримку переднього блокування банок», натиснувши на числове поле.
Розподільник банок автоматично зупиняється, коли фотоелектричний датчик виявляє, що час застрягання банок на конвеєрі перевищує «Затримку переднього блокування банок».
Затримка після блокування передніх банок:Клацніть числове поле, щоб встановити «затримку після блокування передніх банок». Коли застрягання банок на конвеєрі усунуто, банки рухаються вперед нормально, і розпакувальник банок запускається автоматично після затримки.
Затримка зворотного блокування банок:Клацніть числове поле, щоб встановити затримку блокування банок. Фотоелектричний датчик блокування зворотного ходу банок можна встановити на стрічці розвантаження банок, підключеній до задньої частини обладнання. Коли фотоелектричний датчик виявляє, що час застрягання упакованих банок перевищує «затримку блокування зворотного ходу банок», пакувальна машина автоматично зупиняється.
5) Налаштування зважування
Натисніть кнопку «Налаштування зважування» в інтерфейсі налаштування параметрів, щоб увійти до інтерфейсу налаштування зважування.
Калібрувальна вага：Калібрувальна гиря показує 1000 г, що вказує на вагу калібрувальної гирі вагового датчика обладнання.
Вага на шкаліЦе фактична вага на вагах.
Кроки калібрування
1) Натисніть кнопку «Тара»
2) Натисніть кнопку «Калібрування нуля». Фактична вага має відображатися як «0». 3) Покладіть гирі вагою 500 г або 1000 г на лоток і натисніть кнопку «Завантажити калібрування». Відображена вага має відповідати вазі гир, і калібрування пройде успішно.
4) Натисніть кнопку «зберегти», і калібрування завершено. Якщо після натискання кнопки «завантажити калібрування» фактична вага не відповідає встановленій вазі, виконайте повторне калібрування відповідно до вищезазначених кроків, доки значення не стане однаковим. (Зверніть увагу, що кожну натиснуту кнопку потрібно утримувати принаймні секунду, перш ніж відпускати її).
6) Налаштування позиціонування банки
Натисніть «Налаштування позиціонування банки» в інтерфейсі налаштування параметрів, щоб увійти до інтерфейсу налаштування позиціонування банки.
Затримка перед підйомом:Клацніть числове поле, щоб встановити «затримку перед підйомом банки». Після того, як фотоелектричний детектор виявить банку, після закінчення цього часу затримки циліндр спрацює та розташує банку під отвором для заповнення. Час затримки регулюється відповідно до розміру банки.
Затримка після підйому банки:Клацніть числове поле, щоб встановити час затримки. Після закінчення цього часу затримки ви можете підняти циліндр і виконати скидання налаштувань підйому.
Час наповнення банки: час, необхідний для падіння банки після її наповнення.
Час виходу балончика після падіння: Час виходу балончика після падіння.
7) Налаштування будильника
Натисніть "Налаштування сигналізації" в інтерфейсі налаштування параметрів, щоб увійти до інтерфейсу налаштування сигналізації.
+ Відхилення:Фактична вага більша за цільову вагу. Якщо баланс перевищує перевищення, система спрацює сигналізацією.
-Відхилення:фактична вага менша за цільову вагу. Якщо вага перевищує занижене значення, система спрацює сигналізацією.
Дефіцит матеріалів:A Датчик рівня матеріалу деякий час не може відчувати матеріал. Після цього часу, коли матеріалу «менше», система розпізнає, що в бункері немає матеріалу, і тому спрацює сигнал тривоги.
Рухова аномалія:Вікно з'явиться, якщо виникне будь-яка несправність двигунів. Ця функція завжди має бути увімкнена.
Аномальна безпека:Для бункерів відкритого типу, якщо бункер не закритий, система спрацює сигналізацією. Модульні бункери не мають цієї функції.
ПРИМІТКА:Наші машини виготовляються відповідно до вимог замовників шляхом суворих випробувань та перевірок, але під час транспортування деякі компоненти можуть ослабнути та зноситися. Тому після отримання машини, будь ласка, перевірте упаковку та поверхню машини, а також аксесуари, щоб побачити, чи не було пошкоджень під час транспортування. Уважно прочитайте ці інструкції, коли ви використовуєте машину вперше. Внутрішні параметри слід налаштувати та відрегулювати відповідно до конкретного пакувального матеріалу.
5. Функціональний тест
Тест на наповнення:Натисніть кнопку «тест наповнення», і серводвигун запуститься. Натисніть кнопку ще раз, і серводвигун зупиниться. Якщо серводвигун не працює, перевірте інтерфейс налаштувань наповнення, щоб побачити, чи встановлено фіксовану швидкість руху. (Не рухайтеся занадто швидко у випадку холостого ходу спіралі).
Тест на змішування:Натисніть кнопку «Перевірка змішування», щоб запустити двигун змішувача. Натисніть кнопку ще раз, щоб зупинити двигун змішувача. Перевірте роботу змішувача та переконайтеся, що вона правильна. Напрямок змішування обертається за годинниковою стрілкою (якщо неправильний, слід перемкнути фазу живлення). Якщо є шум або зіткнення зі шнеком (якщо є, негайно зупиніть двигун та усуньте несправність).
Тест на годування:Натисніть кнопку «Тест подачі», і двигун подачі запуститься. Натисніть кнопку ще раз, і двигун подачі зупиниться.
Випробування конвеєра:Натисніть кнопку «тест конвеєра», і конвеєр запуститься. Натисніть кнопку ще раз, і він зупиниться.
Тест на розшифрування:Натисніть кнопку «Можна розшифрувати тест», і двигун запуститься. Натисніть кнопку ще раз, і він зупиниться.
Тест позиціонування банки:Натисніть кнопку «тест позиціонування банки», циліндр виконає дію, потім знову натисніть кнопку, і циліндр скинеться.
Тест на підйом балонів:Натисніть кнопку «тест підйому банки», і циліндр виконає дію. Натисніть кнопку ще раз, і циліндр скине налаштування.
Випробування клапана:Натисніть кнопку «Перевірка клапана», і циліндр затискача мішка виконає дію. Натисніть кнопку ще раз, і циліндр скине налаштування. (Будь ласка, не звертайте уваги, якщо ви про це не знаєте.)
Час публікації: 07 квітня 2022 р.