Щовеличезна бленда промислового розміруr?
Theблендер промислового розмірузнаходить широке застосування в багатьох галузях промисловості, включаючи будівництво, харчову промисловість, хімічну та фармацевтичну промисловість.Він використовується для змішування порошку з рідиною, порошку з гранулами та порошку з іншим порошком.Подвійна стрічкова мішалка, яка приводиться в дію від двигуна, прискорює конвективне змішування інгредієнтів.
Це короткий описблендер промислового розмірупринцип роботи:
Конструкція змішувача:
U-подібна камера зі стрічковою мішалкою дозволяє надзвичайно збалансовано змішувати матеріал у стрічковому блендері.Внутрішня та зовнішня спіральні мішалки складають стрічкову мішалку.
Компіляція компонентів:
Блендер промислового розмірупостачається або з неавтоматизованою системою завантаження, яка включає вручну заливку компонентів у верхній отвір, або з автоматизованою системою завантаження, яка пов’язує шнекову подачу.
Порядок змішування:
Змішування починається після завантаження інгредієнтів.Під час переміщення матеріалів внутрішня стрічка переносить їх від центру назовні, а зовнішня стрічка транспортує їх з одного боку до центру, одночасно обертаючись у протилежному напрямку.Стрічковий блендер забезпечує чудові результати змішування за менший проміжок часу.
Безперервність:
Один U-подібний горизонтальний змішувальний бак і два комплекти змішувальних стрічок складають систему;зовнішня стрічка переміщує порошок від кінців до центру, тоді як внутрішня стрічка робить навпаки.Результатом цієї протитечії є однорідне змішування.
Виписка:
Змішаний матеріал викидається на дно резервуара, коли змішування завершено, завдяки встановленому в центрі клапану з куполом, який має ручне та пневматичне керування.Під час процесу змішування дугова конструкція клапана гарантує відсутність накопичення матеріалу та усуває будь-які потенційні мертві кути.Надійний і стійкий механізм ущільнення зупиняє витоки при частому відкритті і закритті клапана.
Специфікація:
| Модель | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
| Ємність (л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 рік | 3000 | 5000 | 10000 |
| Об'єм (л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 рік | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Швидкість завантаження | 40%-70% | |||||||||
| Довжина (мм) | 1050 | 1370 рік | 1550 рік | 1773 рік | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 рік | 1330 | 1500 | 1768 рік |
| Висота (мм) | 1440 | 1647 рік | 1655 рік | 1855 рік | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 рік | 2400 |
| Вага (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Загальна потужність (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Вибір для додаткових функцій:
На змішувачі зазвичай встановлюються допоміжні компоненти, такі як система зважування, система збору пилу, система розпилення та система сорочки для нагріву та охолодження.
Час публікації: 03 квітня 2024 р