Який принцип роботи стрічкового блендера?
Стрічковий блендер знаходить широке застосування в багатьох галузях промисловості, включаючи будівництво, харчову промисловість, хімічну та фармацевтичну промисловість. Він використовується для змішування порошку з рідиною, порошку з гранулами та порошку з іншим порошком. Подвійна стрічкова мішалка, яка приводиться в дію від двигуна, прискорює конвективне змішування інгредієнтів.
Ось короткий опис принципу роботи стрічкового блендера:
Конструкція змішувача:
U-подібна камера зі стрічковою мішалкою дозволяє надзвичайно збалансовано змішувати матеріал у стрічковому блендері. Внутрішня та зовнішня спіральні мішалки складають стрічкову мішалку.
Компіляція компонентів:
Стрічковий блендер постачається або з неавтоматизованою системою завантаження, яка передбачає ручне засипання компонентів у верхній отвір, або з автоматичною системою завантаження, яка пов’язує шнекову подачу.
Порядок змішування:
Змішувач запускається після завантаження інгредієнтів. Під час переміщення матеріалів внутрішня стрічка переносить їх від центру назовні, а зовнішня стрічка транспортує їх з одного боку до центру, одночасно обертаючись у протилежному напрямку. Стрічковий блендер забезпечує чудові результати змішування за менший проміжок часу.
Безперервність:
Один U-подібний горизонтальний змішувальний бак і два комплекти змішувальних стрічок складають систему; зовнішня стрічка переміщує порошок від кінців до центру, тоді як внутрішня стрічка робить навпаки. Результатом цієї протитечії є однорідне змішування.
Виписка:
Змішаний матеріал викидається на дно резервуара, коли змішування закінчено, завдяки встановленому в центрі клапану купола, який має ручне та пневматичне керування. Під час процесу змішування дугова конструкція клапана гарантує відсутність накопичення матеріалу та усуває будь-які потенційні мертві кути. Надійний і стійкий механізм ущільнення зупиняє витоки при частому відкритті і закритті клапана.
Вибір для додаткових функцій:
На змішувачі зазвичай встановлюються допоміжні компоненти, такі як система зважування, система збору пилу, система розпилення та система сорочки для нагріву та охолодження.
Час публікації: 27 грудня 2023 р