ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технології | Порошковий блендер |
Матеріали | Нержавіюча сталь |
Застосування | Сухі порошки, гранули, порошок з рідиною |
Розміри місткості | 100 л, 200 л, 300 л, 500 л, 1000 л, 1500 л, 2000 л, 3000 л |
Конфігурація та форма | Горизонтальна, U-подібна |
Інші характеристики | Повністю дзеркально відполірований зі стрічкою та держаком. |
Основний склад порошкового блендера
Порошковий змішувач має стрічкову мішалку та U-подібну камеру для високозбалансованого змішування матеріалів. Стрічкова мішалка складається з внутрішньої та зовнішньої спіральної мішалки.

Принципи роботи
Внутрішня стрічка переміщує матеріал від центру назовні, тоді як зовнішня стрічка переміщує матеріал з двох сторін до центру, і це поєднується з напрямком обертання під час переміщення матеріалів. Порошковий блендер забезпечує короткий час змішування, забезпечуючи при цьому кращий ефект змішування.
Зовнішній склад порошкового блендера

Основні характеристики порошкового блендера
-- Усі з'єднані деталі добре зварені.
--Що всередині бака повністю дзеркально відполіровано стрічкою та валом.
-- Весь матеріал виготовлений з нержавіючої сталі 304, а також може бути виготовлений з нержавіючої сталі 316 та 316 L.
-- Немає мертвих кутів під час змішування.
-- Форма кругла з силіконовим кільцем на кришці.
-- З захисним вимикачем, сіткою та колесами для безпечного використання.
-- Стрічковий змішувач можна налаштувати на високу швидкість для змішування матеріалів за короткий час.
Таблиця специфікацій порошкового блендера
Модель | ТДПМ 100 | ТДПМ 200 | ТДПМ 300 | ТДПМ 500 | ТДПМ 1000 | ТДПМ 1500 | ТДПМ 2000 | ТДПМ 3000 | ТДПМ 5000 | TDPM 10000 |
Місткість (Л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 рік | 3000 | 5000 | 10000 |
Обсяг (Л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 рік | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Швидкість завантаження | 40%-70% | |||||||||
Довжина (мм) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 рік | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 рік |
Висота (мм) | 1440 | 1647 рік | 1655 рік | 1855 рік | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 рік | 2400 |
Вага (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Загальна потужність (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |

Дзеркальна поліровка
Порошковий блендер має повністю дзеркально відполірований резервуар, а також спеціальну конструкцію стрічки та вала. Також порошковий блендер має конструкцію з увігнутим пневматично керованим клапаном у центрі дна резервуара для забезпечення кращої герметичності, відсутності протікання та кута мертвого змішування.
Гідравлічна стійка
Порошковий змішувач має гідравлічну стійку, а для подовження терміну служби гідравлічної опорної планки він повільно піднімається. Обидва матеріали можна комбінувати для створення того ж продукту або деталі, як опції для SS304 та SS316L.


Силіконове кільце
Блендер для порошку має силіконове кільце, яке запобігає потраплянню пилу з резервуара для змішування. Його легко чистити. Весь матеріал - нержавіюча сталь 304, а також може бути виготовлений з нержавіючої сталі 316 та 316L.
Порошковий блендер складається з запобіжних пристроїв

Запобіжний вимикач
Порошковий блендер має три запобіжні пристрої: захисну решітку, запобіжний вимикач та запобіжні колеса. Ці 3 запобіжні пристрої призначені для захисту оператора від потрапляння сторонніх предметів у резервуар. Вони запобігають потраплянню сторонніх предметів у резервуар. Наприклад, коли ви завантажуєте великий мішок з матеріалами, це запобігає падінню мішка в змішувальний резервуар. Решітка може розірватися, якщо великий злежаний продукт потрапить у резервуар порошкового блендера. Ми маємо запатентовану технологію ущільнення вала та конструкції розвантажувального пристрою. Немає потреби турбуватися про те, що шнек потрапить у матеріал та забруднить його.
Безпечні колеса

Решітка безпеки

Порошковий блендер також можна налаштувати відповідно до потреб клієнтів
Додатково:
А.Верхня кришка бочки
-Верхню кришку порошкового змішувача також можна налаштувати, а випускний клапан може бути з ручним або пневматичним приводом.

B. Типи клапанів
-Порошковий змішувач має додаткові клапани: балонний клапан, дросельний клапан тощо.

С.Додаткові функції
-Клієнт також може вимагати, щоб змішувач порошку був оснащений додатковою функцією, включаючи систему нагрівання та охолодження, систему зважування, систему пиловидалення та систему розпилення. Змішувач порошку має систему розпилення рідини для змішування з порошковим матеріалом. Цей змішувач порошку має функцію охолодження та нагрівання подвійної оболонки, і він може бути призначений для підтримки тепла або холоду змішуваного матеріалу.

Д.Регулювання швидкості
-Порошковий блендер також можна налаштувати за допомогою регулювання швидкості, встановивши перетворювач частоти; швидкість порошкового блендера можна налаштувати.

Е.Розміри порошкових блендерів
-Порошковий блендер складається з різних розмірів, і клієнти можуть вибирати відповідно до необхідних їм розмірів.
100 л

200 л

300 л

500 л

1000 л

1500 л

2000 л

3000 л

Таблиця специфікацій порошкового блендера
Порівняно з ручним керуванням, виробнича лінія економить багато енергії та часу. Щоб вчасно постачати достатню кількість матеріалу, система завантаження з'єднує дві машини. Виробник машини запевняє, що це займає менше часу та підвищує ефективність. Багато галузей промисловості, пов'язаних з харчовою, хімічною, сільськогосподарською, комплексною, акумуляторною та іншими галузями, використовують змішувачі порошків.

Виробництво та переробка

Заводські виставки

Переваги використання порошкового блендера
■Легко встановлюється, легко чиститься та швидко змішується.
■ Ідеальний партнер для змішування сухих порошків, гранул та рідких спреїв.
■100-3000 літрів – це величезна ємність блендера для порошку.
■Можливість налаштування відповідно до функції, регулювання швидкості, клапана, мішалки, верхньої кришки та розмірів.
■ Змішування різних продуктів займає приблизно від 5 до 10 хвилин, навіть менше – протягом 3 хвилин, забезпечуючи при цьому кращий ефект перемішування.
■Збереження достатнього місця, якщо вам потрібен менший або більший розмір.
Сервіс та кваліфікація
■ Надання аксесуарів за вигідною ціною
■ Регулярно оновлюйте конфігурацію та програму
■ Відповідь на будь-яке запитання протягом 24 годин
■ Умови оплати: акредитив, денна оплата, пряма переказ коштів, банківський переказ, Western Union, Money Gram, PayPal
■ Ціна: EXW, FOB, CIF, DDU
■ Упаковка: целофанова обкладинка з дерев'яним футляром.
■ Термін доставки: 7-10 днів (стандартна модель)
30-45 днів (машина на замовлення)
■ Примітка: Доставка порошкового блендера повітряним транспортом займає приблизно 7-10 днів, а морем – 10-60 днів, залежно від відстані.
■Місце походження: Шанхай, Китай
■Гарантія: Однорічна гарантія, довічне обслуговування
Завершення блендера порошку
І тепер ви знаєте, для чого використовується блендер для порошків. Як ним користуватися, ким користуватися, які в нього частини, які матеріали використовуються, який у нього дизайн, і наскільки ефективним, результативним, корисним та простим у використанні є цей блендер.
Якщо у вас є запитання та запити, не соромтеся звертатися до нас.
Тел.: +86-21-34662727 Факс: +86-21-34630350
Електронна пошта:Венді@tops-group.com
ДЯКУЄМО І ЧЕКАЄМО НА ВАС
ЩОБ ВІДПОВІСТИ НА ВАШ ЗАПИТ!