Ми, компанія Tops Group Co., LTD., є професійним постачальником пакувального обладнання, що спеціалізується на проектуванні, виробництві, підтримці та обслуговуванні повної лінійки обладнання для різних видів рідких, порошкоподібних та гранульованих продуктів. Ми використовуємо наші послуги у сільськогосподарській, хімічній, харчовій промисловості, фармацевтичній та багатьох інших галузях. Ми широко відомі своєю передовою концепцією дизайну, професійною технічною підтримкою та високоякісним обладнанням.
Компанія «Tops-Group» з нетерпінням чекає на можливість запропонувати вам чудовий сервіс та виняткові машини. Давайте разом створимо довгострокові цінні відносини та побудуємо успішне майбутнє.

Принцип роботи

Цей горизонтальний стрічковий змішувач з нержавіючої сталі складається з трансмісійних частин, двострічкових мішалок та U-подібної камери. Мішалка стрічкового змішувача складається з внутрішньої та зовнішньої спіральних мішалок. Зовнішня стрічка переміщує матеріали в один бік, а внутрішня — в інший. Стрічки обертаються приблизно для переміщення матеріалів як радіально, так і латерально, що забезпечує змішування за короткий час циклу. Усі з'єднувальні частини стрічкового змішувача порошку повністю зварені. Усі матеріали стрічкового змішувача з нержавіючої сталі 304 дозволяють уникнути мертвих кутів під час утворення суміші, а також його легко чистити та використовувати.
Основні характеристики
• Усередині резервуара змішувача порошкової стрічки знаходиться повністю відполірована до дзеркала стрічка та вал.
•Всі частини стрічкового змішувача повністю зварені.
• Стрічковий змішувач виготовлений з нержавіючої сталі 304, а також може бути виготовлений з нержавіючої сталі 316 та 316L.
• Стрічковий змішувач має запобіжний вимикач, решітку та колеса для безпечного використання.
• Стрічковий змішувач порошку має запатентовану технологію ущільнення вала та конструкції розвантаження.
• Стрічковий змішувач можна налаштувати на високу швидкість для змішування матеріалів за короткий час.
Специфікації
Модель | ТДПМ 100 | ТДПМ 200 | ТДПМ 300 | ТДПМ 500 | ТДПМ 1000 | ТДПМ 1500 | ТДПМ 2000 | ТДПМ 3000 | ТДПМ 5000 | TDPM 10000 |
Місткість (Л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 рік | 3000 | 5000 | 10000 |
Обсяг (Л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 рік | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Швидкість завантаження | 40%-70% | |||||||||
Довжина (мм) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 рік | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 рік |
Висота (мм) | 1440 | 1647 рік | 1655 рік | 1855 рік | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 рік | 2400 |
Вага (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Загальна потужність (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |
Список аксесуарів


Дзеркальна поліровка
Порошковий блендер має повністю дзеркально відполірований резервуар, а також спеціальну конструкцію стрічки та вала. Також порошковий блендер має конструкцію з увігнутим пневматично керованим клапаном у центрі дна резервуара для забезпечення кращої герметичності, відсутності протікання та кута мертвого змішування.
Гідравлічна стійка
Порошковий змішувач має гідравлічну стійку, а для подовження терміну служби гідравлічної опорної планки він повільно піднімається. Обидва матеріали можна комбінувати для створення того ж продукту або деталі, як опції для SS304 та SS316L.


Силіконове кільце
Блендер для порошку має силіконове кільце, яке запобігає потраплянню пилу з резервуара для змішування. Його легко чистити. Весь матеріал - нержавіюча сталь 304, а також може бути виготовлений з нержавіючої сталі 316 та 316L.
Решітка безпеки

Стрічковий змішувач порошку має три функції запобіжних пристроїв: для безпеки та захисту оператора, щоб уникнути травмування персоналу під час змішування матеріалу в стрічковому змішувачі порошку. Для запобігання потраплянню сторонніх предметів у резервуар. Наприклад, коли ви завантажуєте великий мішок з матеріалами в стрічковий змішувач, це запобігає падінню мішка в змішувальний резервуар.
Стрічковий змішувач порошку має решітку, яка може розірватися через значне злежування продукту, що падає в резервуар. Повністю дзеркально відполірована внутрішня частина змішувального бака, а також стрічка та вал легко очищаються завдяки повному зварюванню. Стрічковий змішувач також має запатентовану технологію ущільнення валу та конструкції розвантаження. Немає потреби турбуватися про те, що шнек потрапить у матеріал та забруднить його всередині резервуара стрічкового змішувача порошку. Залежно від продукту та об'єму змішування, стрічковий змішувач можна налаштувати від 1 до 15 хвилин.
Додатково:
А.Верхня кришка бочки
-Верхню кришку стрічкового змішувача також можна налаштувати, а випускний клапан може бути з ручним або пневматичним приводом.

B. Типи клапанів
-Стрічковий змішувач має додаткові клапани: балонний клапан, дросельний клапан тощо.

С.Додаткові функції

Стрічковий змішувач також можна налаштувати, і клієнт може вимагати, щоб стрічковий змішувач був оснащений додатковою функцією з системою кожуха для нагрівання та охолодження, системою зважування, системою пиловидалення та системою розпилення. Стрічковий змішувач має систему розпилення для змішування рідини з порошковим матеріалом. Цей порошковий стрічковий змішувач має функцію охолодження та нагрівання подвійного кожуха і може бути призначений для підтримки тепла або холоду змішуваного матеріалу.
Д.Регулювання швидкості
-Стрічковий змішувач також можна налаштувати за допомогою регулювання швидкості, встановивши перетворювач частоти; порошковий стрічковий змішувач можна налаштувати на швидкість.

Система навантаження

Стрічковий змішувач має автоматичне завантаження, і існує три типи транспортерів: вакуумна система завантаження краще підходить для завантаження на великій висоті, тоді як шнековий подавач не підходить для гранул або легкорозривних матеріалів, проте він підходить для цехів з обмеженою висотою, а ковшовий конвеєр підходить для транспортування гранул. Стрічковий змішувач найкраще підходить для порошків та матеріалів з високою або низькою щільністю, і він вимагає більших зусиль під час змішування.

Порівняно з ручним керуванням, виробнича лінія економить багато енергії та часу. Щоб вчасно постачати достатню кількість матеріалу, система завантаження з'єднує дві машини. Виробник машини запевняє, що це займає менше часу та підвищує ефективність. Багато галузей промисловості, пов'язаних з харчовою, хімічною, сільськогосподарською, комплексною, акумуляторною та іншими галузями, використовують стрічкові змішувачі порошку.
Виробництво та переробка

Заводські виставки

Сервіс та кваліфікація
■ Надання аксесуарів за вигідною ціною
■ Регулярно оновлюйте конфігурацію та програму
■ Відповідь на будь-яке запитання протягом 24 годин
■ Умови оплати: акредитив, денна оплата, пряма переказ коштів, банківський переказ, Western Union, Money Gram, PayPal
■ Ціна: EXW, FOB, CIF, DDU
■ Упаковка: целофанова обкладинка з дерев'яним футляром.
■ Термін доставки: 7-10 днів (стандартна модель)
30-45 днів (машина на замовлення)
■ Примітка: Доставка порошкового блендера повітряним транспортом займає приблизно 7-10 днів, а морем – 10-60 днів, залежно від відстані.
■Місце походження: Шанхай, Китай
■Гарантія: Однорічна гарантія, довічне обслуговування
Завершення блендера порошку
І тепер ви знаєте, для чого використовується блендер для порошків. Як ним користуватися, ким користуватися, які в нього частини, які матеріали використовуються, який у нього дизайн, і наскільки ефективним, результативним, корисним та простим у використанні є цей блендер.
Якщо у вас є запитання та запити, не соромтеся звертатися до нас.
Тел.: +86-21-34662727 Факс: +86-21-34630350
Електронна пошта:Венді@tops-group.com
ДЯКУЄМО І ЧЕКАЄМО НА ВАС
ЩОБ ВІДПОВІСТИ НА ВАШ ЗАПИТ!