Що таке стрічкова змішувальна машина?
Стрічковий змішувач має горизонтальну U-подібну конструкцію та ефективний для змішування порошків, порошку з рідиною та порошку з гранулами, і навіть найменша кількість інгредієнтів може бути ефективно змішана з великими об'ємами. Стрічковий змішувач також корисний для будівельної лінії, сільськогосподарської хімікації, харчової промисловості, полімерів, фармацевтичної продукції тощо. Стрічковий змішувач пропонує універсальне та масштабоване змішування для ефективного процесу та результату.
Які склади стрічкозмішувальної машини?
Стрічкозмішувальна машина складається з:
Чи знаєте ви, що машина для змішування стрічок може обробляти всі ці матеріали?
Стрічковий змішувач може змішувати сухі порошки, гранули та рідкі спреї.
Принципи роботи стрічкозмішувальної машини
Чи знаєте ви, що машина для змішування стрічок складається з двох мішалок для стрічок?
А як ефективно та результативно працює стрічкозмішувальна машина?
Стрічковий змішувач має стрічкову мішалку та U-подібну камеру для високозбалансованого змішування матеріалів. Стрічковий змішувач складається з внутрішнього та зовнішнього спіральних мішалок. Внутрішня стрічка переміщує матеріал від центру назовні, тоді як зовнішня стрічка переміщує матеріал з двох сторін до центру, і це поєднується з напрямком обертання під час переміщення матеріалів. Стрічковий змішувач забезпечує короткий час змішування, забезпечуючи при цьому кращий ефект змішування.
Основні характеристики машини для змішування стрічок:
- Усі з'єднувані деталі добре зварені.
-Що всередині бака повністю дзеркально відполіровано стрічкою та валом.
- Усі використані матеріали - нержавіюча сталь 304.
- Не має мертвих кутів під час змішування.
- Форма кругла з кришкою-силіконовим кільцем.
- Має безпечне блокування, сітку та колеса.
Таблиця специфікацій машини для змішування стрічок
| Модель | ТДПМ 100 | ТДПМ 200 | ТДПМ 300 | ТДПМ 500 | ТДПМ 1000 | ТДПМ 1500 | ТДПМ 2000 | ТДПМ 3000 | ТДПМ 5000 | TDPM 10000 |
| Місткість (Л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 рік | 3000 | 5000 | 10000 |
| Обсяг (Л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 рік | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Завантаження ставка | 40%-70% | |||||||||
| Довжина (мм) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 рік | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 рік |
| Висота (мм) | 1440 | 1647 рік | 1655 рік | 1855 рік | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 рік | 2400 |
| Вага (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Загальна потужність (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |
Таблиця аксесуарів для змішувальної машини для стрічок
| Ні. | Ім'я | Бренд |
| 1 | Нержавіюча сталь | Китай |
| 2 | Автоматичний вимикач | Шнайдер |
| 3 | Аварійний вимикач | Шнайдер |
| 4 | Перемикач | Шнайдер |
| 5 | Контактор | Шнайдер |
| 6 | Допоміжний контактор | Шнайдер |
| 7 | Теплове реле | Омрон |
| 8 | Реле | Омрон |
| 9 | Реле часу | Омрон |
Дзеркальна поліровка
Стрічковий змішувач має повністю дзеркально відполірований бак, а також спеціальну конструкцію стрічки та вала. Також стрічковий змішувач має конструкцію з увігнутим пневматично керованим клапаном у центрі дна резервуара для забезпечення кращої герметичності, відсутності протікання та відсутності мертвого кута змішування.
Гідравлічна стійка
Стрічковий змішувач має гідравлічну стійку, а для тривалого терміну служби гідравлічної опорної планки він повільно піднімається. Обидва матеріали можна комбінувати для створення того ж продукту або деталі, як опції для SS304 та SS316L.
Силіконове кільце
Стрічковий змішувач має силіконове кільце, яке запобігає потраплянню пилу з змішувального бака. Його легко чистити. Усі матеріали виготовлені з нержавіючої сталі 304, а також можуть бути виготовлені з нержавіючої сталі 316 та 316L.
Машина для змішування стрічок складається з запобіжних пристроїв
Решітка безпеки
Безпечні колеса
Запобіжний вимикач
Стрічковий змішувач має три запобіжні пристрої: захисну решітку, запобіжний вимикач та запобіжні колеса. Ці 3 запобіжні пристрої призначені для захисту оператора від потрапляння сторонніх предметів у резервуар. Вони запобігають потраплянню сторонніх предметів у резервуар. Наприклад, коли ви завантажуєте великий мішок з матеріалами, це запобігає падінню мішка в змішувальний резервуар. Решітка може розірватися, якщо великий злежаний продукт потрапить у резервуар стрічкового змішувача. Ми маємо запатентовану технологію ущільнення вала та конструкції розвантажувального пристрою. Немає потреби турбуватися про те, що шнек потрапить у матеріал та забруднить його.
Машину для змішування стрічок також можна налаштувати відповідно до потреб клієнтів
Додатково:
А.Верхня кришка бочки
-Верхню кришку машини для змішування стрічок також можна налаштувати, а випускний клапан може бути з ручним або пневматичним приводом.
B. Типи клапанів
-Машина для змішування стрічок має додаткові клапани: циліндричний клапан, дросельний клапан тощо.
С.Додаткові функції
-Клієнт також може вимагати, щоб стрічкозмішувальна машина була оснащена додатковою функцією з системою кожуха для нагрівання та охолодження, системою зважування, системою пиловидалення та системою розпилення. Стрічозмішувальна машина має систему розпилення для змішування рідини з порошкоподібним матеріалом. Ця стрічкозмішувальна машина має функцію охолодження та нагрівання подвійного кожуха і може бути призначена для підтримки тепла або холоду змішуваного матеріалу.
Д.Регулювання швидкості
-Машина для змішування стрічок також може регулювати швидкість, встановивши перетворювач частоти; швидкість машини для змішування стрічок можна налаштувати.
Е.Розміри машини для змішування стрічок
- Машина для змішування стрічок складається з різних розмірів, і клієнти можуть вибирати відповідно до необхідних їм розмірів.
100 л
200 л
300 л
500 л
1000 л
1500 л
2000 л
3000 л
Система завантаження
Стрічковий змішувач має автоматизовану систему завантаження, і існує три типи конвеєрів. Вакуумна система завантаження краще підходить для завантаження на великій висоті. Шнековий конвеєр не підходить для гранул або легкорозривних матеріалів, проте він підходить для цехів з обмеженою висотою. Ковшовий конвеєр підходить для гранульованого транспортера. Стрічковий змішувач найкраще підходить для порошків та матеріалів з високою або низькою щільністю, і він вимагає більшого зусилля під час змішування.
Виробнича лінія
Порівняно з ручним керуванням, виробнича лінія економить багато енергії та часу. Щоб вчасно постачати достатню кількість матеріалу, система завантаження з'єднує дві машини. Виробник машини запевняє, що це займає менше часу та підвищує ефективність. Багато галузей промисловості, пов'язаних з харчовою, хімічною, сільськогосподарською, комплексною, акумуляторною та іншими галузями, використовують стрічкові змішувальні машини.
Пакувальний продукт
Стрічкозмішувальна машина добре упакована в целофанову плівку та дерев'яний ящик під час транспортування, щоб гарантувати безпеку продукту та відсутність пошкоджень під час доставки клієнту.
Целофановий чохол
Дерев'яний ящик/Дерев'яний футляр
Виробництво та переробка
Заводські виставки
Переваги використання стрічкової змішувальної машини
● Легко встановлюється, легко чиститься та швидко змішується.
● Ідеальний партнер для змішування сухих порошків, гранул та рідких спреїв.
● 100L-3000L – це величезна потужність стрічкозмішувальної машини.
● Можна налаштувати відповідно до функції, регулювання швидкості, клапана, мішалки, верхньої кришки та розмірів.
● Змішування різних продуктів займає приблизно від 5 до 10 хвилин, навіть менше – протягом 3 хвилин, забезпечуючи при цьому кращий ефект перемішування.
● Заощаджує достатньо місця, якщо вам потрібен менший або більший розмір.
Сервіс та кваліфікація
■ Гарантія один рік, довічне обслуговування
■ Надання аксесуарів за вигідною ціною
■ Регулярно оновлюйте конфігурацію та програму
■ Відповідь на будь-яке запитання протягом 24 годин
Завершення блендера порошку
І тепер ви знаєте, для чого використовується блендер для порошків. Як ним користуватися, ким користуватися, які в нього частини, які матеріали використовуються, який у нього дизайн, і наскільки ефективним, результативним, корисним та простим у використанні є цей блендер.
Якщо у вас є запитання та запити, не соромтеся звертатися до нас.
Тел.: +86-21-34662727 Факс: +86-21-34630350
Електронна пошта:Венді@tops-group.com
ДЯКУЄМО І ЧЕКАЄМО НА ВАС
ЩОБ ВІДПОВІСТИ НА ВАШ ЗАПИТ!
