

Основні характеристики
1. З сертифікацією CE.
2. Щодо кришки, ми використовуємо процес зміцнення вигином, це може зменшити вагу кришки та водночас зберегти міцність кришки.
3. Щодо 4 кутів кришки, ми робимо круглий кутовий дизайн, перевагою є відсутність глухих кутів для очищення та більш красивий вигляд.
4. Силіконове ущільнювальне кільце, дуже хороший герметизуючий ефект, пил не виходить під час змішування.
5. Захисна сітка. Вона має 3 функції:
A. Безпека, щоб захистити оператора та уникнути травмування персоналу.
B. запобігання потраплянню сторонніх предметів. Наприклад, коли ви завантажуєте великий мішок, це запобіжить падінню мішків у змішувальний бак.
C. Якщо ваш продукт має значне злежування, сітка може його пошкодити.
6. Про матеріал. Повністю виготовлений з нержавіючої сталі марки 304. Харчового класу. Також може бути виготовлений з нержавіючої сталі марки 316 та 316L, якщо потрібно.
A. Повністю виготовлений з нержавіючої сталі. Харчовий клас, дуже легко чиститься.
B. Внутрішня частина бака, вал і стрічки повністю відполіровані до дзеркального блиску. Дуже легко чистити.
C. Зовні резервуара ми використовуємо технологію повного зварювання, у зварювальному зазорі не залишається порошку. Дуже легко чистити.
7. Без гвинтів. Повністю дзеркально відполірована внутрішня частина змішувального бака, а також стрічка та вал, що легко очищається, оскільки вони повністю зварюються. Змішувач порошку та головний вал є одним цілим, без гвинтів, не потрібно турбуватися про те, що гвинти можуть потрапити в матеріал та забруднити його.
8. Запобіжний вимикач, міксер зупиняється одразу після відкриття кришки. Це захищає особисту безпеку операторів.
9. Гідравлічна стійка: повільно відкривайте кришку, що забезпечує тривалий термін служби.
10. Таймер: ви можете встановити час змішування, його можна встановити від 1 до 15 хвилин, це залежить від продукту та об'єму змішування.
11. Випускний отвір: два варіанти: ручний та пневматичний. Ми рекомендуємо використовувати пневматичний випуск, якщо на заводі є подача повітря. Це набагато простіше в експлуатації, ось вимикач випуску, увімкніть його, випускна заслінка відкриється. Порошок вийде.
А якщо ви хочете контролювати потік, ви використовуєте ручне розвантаження.
12. Колеса для вільного пересування.
Специфікація
Модель | ТДПМ 100 | ТДПМ 200 | ТДПМ 300 | ТДПМ 500 | ТДПМ 1000 | ТДПМ 1500 | ТДПМ 2000 | ТДПМ 3000 | ТДПМ 5000 | TDPM 10000 |
Місткість (л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 рік | 3000 | 5000 | 10000 |
Об'єм (л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 рік | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Швидкість завантаження | 40%-70% | |||||||||
Довжина (мм) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 рік | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 рік |
Висота (мм) | 1440 | 1647 рік | 1655 рік | 1855 рік | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 рік | 2400 |
Вага (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Загальна потужність (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18,5 | 30 | 45 | 75 |
Список конфігурацій

Ні. | Ім'я | Бренд |
1 | Нержавіюча сталь | Китай |
2 | Автоматичний вимикач | Шнайдер |
3 | Аварійний вимикач | Шнайдер |
4 | Перемикач | Шнайдер |
5 | Контактор | Шнайдер |
6 | Допоміжний контактор | Шнайдер |
7 | Теплове реле | Омрон |
8 | Реле | Омрон |
9 | Реле часу | Омрон |
Детальні фотографії
1. Обкладинка
Ми використовуємо процес зміцнення при згинанні, це може зменшити вагу кришки та водночас зберегти міцність кришки.
2. Дизайн із закругленими кутами
Перевага полягає в тому, що немає глухих кутів для очищення та красивіше.


3. Силіконове ущільнювальне кільце
Дуже хороший герметизуючий ефект, під час змішування не виділяється пил.
4. Повне зварювання та полірування
Зварювальне місце машини повне зварювання,включаючи стрічку, рамку, резервуар тощо.Дзеркальна поліровка всередині бака,немає мертвих зон та легко чиститься.


5. Захисна сітка
A. Безпека, щоб захистити оператора та уникнути травмування персоналу.
B. запобігання потраплянню сторонніх предметів. Наприклад, коли ви завантажуєте великий мішок, це запобіжить падінню мішків у змішувальний бак.
C. Якщо ваш продукт має значне злежування, сітка може його пошкодити.
6. Гідравлічна стійка
Повільно піднімається конструкція забезпечує тривалий термін служби гідравлічної стійки.


7. Встановлення часу змішування
Є "h"/"m"/"s", це означає годину, хвилину та секунди
8. Вимикач безпеки
Запобіжний пристрій для запобігання травмам,автоматична зупинка при відкритті кришки змішувального бака.

9. Пневматичний розряд
У нас є патентне свідоцтво на це
пристрій керування випускним клапаном.
10. Вигнутий клапоть
Він не плоский, він вигнутий, він ідеально відповідає розміру змішувальної бочки.





Опції
1. Верхню кришку барабана стрічкового змішувача можна налаштувати відповідно до різних випадків.

2. Випускний отвір
Випускний клапан змішувача сухого порошку може приводитися в дію вручну або пневматично. Додаткові клапани: балонний клапан, дросельний клапан тощо.

3. Система обприскування
Змішувач-блендер для порошкових матеріалів складається з насоса, форсунок та бункера. За допомогою цієї системи можна змішувати невелику кількість рідини з порошковими матеріалами.



4. Функція охолодження та нагрівання подвійної оболонки
Цей змішувач для сухого порошку також може бути розроблений з функцією підтримки холоду або тепла. Додайте один шар зовні резервуара та помістіть його в середовище в проміжний шар, щоб охолодити або нагріти змішувальний матеріал. Зазвичай використовується вода для охолодження та гаряча пара або електричний для нагрівання.
5. Робоча платформа та сходи

Супутні машини


Застосування
1. Харчова промисловість
Харчові продукти, харчові інгредієнти,
харчові добавки, допоміжні засоби для переробки харчових продуктів у різних галузях,
і у фармацевтичному проміжному продукті, пивоварінні,
біологічні ферменти, також широко використовуються матеріали для пакування харчових продуктів.


2. Акумуляторна промисловість
Матеріал акумулятора, анод літієвої батареї
матеріал, матеріал катода літієвої батареї,
виробництво вуглецевої сировини.
3. Сільськогосподарська галузь
Пестициди, добрива, корми та ветеринарна медицина, передові корми для домашніх тварин, виробництво нових засобів захисту рослин, а також утилізація мікробів у оброблюваному ґрунті, біологічний компост, озеленення пустелі, промисловість захисту навколишнього середовища також має широкий спектр застосування.


4. Хімічна промисловість
Епоксидна смола, полімерні матеріали, фторовані матеріали, кремнієві матеріали, наноматеріали та інша гумова та пластмасова хімічна промисловість; Кремнієві сполуки та силікати, інші неорганічні хімічні речовини та різні хімічні речовини.
5. Комплексна галузь
Матеріал для автомобільних гальм,
засоби захисту навколишнього середовища з рослинних волокон,
їстівний посуд тощо

Виробництво та переробка

Заводські шоу
Shanghai Tops Group Co., Ltd. є професійним виробником систем пакування порошків та гранул.
Ми спеціалізуємося на проектуванні, виробництві, підтримці та обслуговуванні повної лінійки обладнання для різних видів порошкоподібних та гранульованих продуктів. Наша основна мета — пропонувати продукцію, пов'язану з харчовою промисловістю, сільським господарством, хімічною промисловістю, фармацевтикою тощо.


■ Гарантія один рік, довічне обслуговування
■ Надання аксесуарів за вигідною ціною
■ Регулярно оновлюйте конфігурацію та програму
■ Відповідь на будь-яке запитання протягом 24 годин
1. Ви виробник промислових змішувачів порошків?
Компанія Shanghai Tops Group Co., Ltd. є одним з провідних виробників стрічкових змішувачів у Китаї, який працює в галузі пакувального обладнання понад десять років. Ми продали наше обладнання до більш ніж 80 країн світу.
Наша компанія має кілька патентів на винаходи конструкції стрічкового блендера, а також інших машин.
Ми маємо можливості проектування, виробництва, а також налаштування окремої машини або цілої пакувальної лінії.
2. Чи має ваш невеликий змішувач порошку сертифікат CE?
Так, у нас є сертифікат CE для горизонтальних стрічкових змішувачів. І не лише невеликі змішувачі сухого порошку, всі наші машини мають сертифікат CE.
Крім того, ми маємо деякі технічні патенти на конструкції змішувачів для сухого молока, а також шнекових наповнювачів та інших машин.
3. З якими продуктами може працювати машина для змішування сухого молока?
Вертикальний стрічковий змішувач може обробляти всі види змішування порошків або гранул і широко застосовується в харчовій, фармацевтичній, хімічній тощо.
Харчова промисловість: всі види харчових порошків або гранульованих сумішей, таких як борошно, вівсяне борошно, протеїновий порошок, сухе молоко, кавовий порошок, спеції, порошок чилі, порошок перцю, кавові зерна, рис, зерна, сіль, цукор, корм для домашніх тварин, паприка, порошок мікрокристалічної целюлози, ксиліт тощо.
Фармацевтична промисловість: всі види медичних порошків або гранульованих сумішей, таких як порошок аспірину, порошок ібупрофену, порошок цефалоспорину, порошок амоксициліну, порошок пеніциліну, порошок кліндаміцину
порошок, порошок азитроміцину, порошок домперидону, порошок амантадину, порошок ацетамінофену тощо.
Хімічна промисловість: всі види порошку для догляду за шкірою та косметики або промислової порошкової суміші,як пресована пудра, пудра для обличчя, пігмент, пудра для тіней для повік, пудра для щік, блискуча пудра, пудра для підсвічування, дитяча присипка, тальк, залізний порошок, кальцинована сода, порошок карбонату кальцію, пластикові частинки, поліетилен тощо.
4. Як працює промисловий змішувач порошкових машин?
Двошарові стрічки, що стоять та повертаються під протилежними кутами, утворюють конвекцію в різних матеріалах, що дозволяє досягти високої ефективності перемішування.
Наші стрічки спеціальної конструкції дозволяють досягти відсутності мертвого кута в змішувальному резервуарі.
Ефективний час змішування становить лише 5-10 хвилин, навіть менше - протягом 3 хвилин.
5. Як вибрати промисловий стрічковий змішувач?
■ Вибір між стрічковим та лопатевим блендером
Щоб вибрати невеликий змішувач для порошку, перш за все потрібно переконатися, що підходить комерційний змішувач для порошку.
Змішувач протеїнового порошку підходить для змішування різних порошків або гранул з подібною щільністю, які нелегко розбити. Він не підходить для матеріалів, які плавляться або стають липкими за високих температур.
Якщо ваш продукт являє собою суміш, що складається з матеріалів з дуже різною щільністю, або якщо вона легко ламається, і яка плавиться або стає липкою при підвищенні температури, ми рекомендуємо вам вибрати лопатевий змішувач.
Оскільки принципи роботи різні. Спіральний стрічковий змішувач переміщує матеріали в протилежних напрямках для досягнення хорошої ефективності змішування. Але лопатевий змішувач переміщує матеріали знизу вгору резервуара, щоб зберегти матеріали повними та не допустити підвищення температури під час змішування. Він не залишатиме матеріал з більшою щільністю на дні резервуара.
■ Виберіть відповідну модель
Після підтвердження використання невеликого змішувача порошку, необхідно прийняти рішення щодо моделі об'єму. Змішувачі порошку від усіх постачальників мають ефективний об'єм змішування. Зазвичай він становить близько 70%. Однак деякі постачальники називають свої моделі загальним об'ємом змішування, тоді як деякі, як ми, називають наші моделі стрічкових змішувачів-блендерів ефективним об'ємом змішування.
Але більшість виробників вказують свою продукцію за вагою, а не за об'ємом. Вам потрібно розрахувати відповідний об'єм відповідно до щільності вашого продукту та ваги партії.
Наприклад, виробник TP виробляє 500 кг борошна кожною партією, щільність якої становить 0,5 кг/л. Вихід становитиме 1000 літрів з кожної партії. TP потрібен стрічковий змішувач-блендер місткістю 1000 літрів. І модель TDPM 1000 підійде.
Будь ласка, зверніть увагу на моделі інших постачальників. Переконайтеся, що 1000 літрів – це їхня місткість, а не загальний об'єм.
■ Якість стрічкового змішувача
І останнє, але найважливіше – це вибрати стрічковий змішувач високої якості. Деякі деталі, наведені нижче, наведено для довідки про те, де проблеми найімовірніше виникнуть на подвійному стрічковому змішувачі.
Щодо кришки, ми використовуємо процес зміцнення вигином, це може зменшити вагу кришки та водночас зберегти міцність кришки.
Щодо 4 кутів кришки, ми робимо круглий кутовий дизайн, перевагою є відсутність глухих кутів для очищення та більш красивий вигляд.
Силіконове ущільнювальне кільце, дуже хороший герметизуючий ефект, під час змішування не виділяється пил.
Захисна сітка. Вона має 3 функції:
A. Безпека, щоб захистити оператора та уникнути травмування персоналу.
B. запобігання потраплянню сторонніх предметів. Наприклад, коли ви завантажуєте великий мішок, це запобіжить падінню мішків у змішувальний бак.
C. Якщо ваш продукт має значне злежування, сітка може його пошкодити.
Про матеріал. Повністю виготовлений з нержавіючої сталі марки 304. Харчового класу. Також може бути виготовлений з нержавіючої сталі марки 316 та 316L, якщо потрібно.
A. Повністю виготовлений з нержавіючої сталі. Харчовий, дуже легко миється.
B. Внутрішня частина бака, вал і стрічки повністю відполіровані до дзеркального блиску. Дуже легко чистити.
C. Зовні резервуара ми використовуємо технологію повного зварювання, у зварювальному зазорі не залишається порошку. Дуже легко чистити.
Без гвинтів. Повністю дзеркально відполірована внутрішня частина змішувального бака, а також стрічка та вал, що легко очищається завдяки повному зварюванню. Подвійні стрічки та головний вал є одним цілим, без гвинтів, не потрібно турбуватися про те, що гвинти можуть потрапити в матеріал та забруднити його.
Запобіжний вимикач, блендер-блендер зупиняється одразу після відкриття кришки. Він захищає особисту безпеку операторів.
Гідравлічна стійка: повільно відкривайте кришку, має тривалий термін служби.
Таймер: ви можете встановити час змішування, його можна встановити від 1 до 15 хвилин, це залежить від продукту та об'єму змішування.
Випускний отвір: два варіанти: ручний та пневматичний. Ми рекомендуємо використовувати пневматичний випуск, якщо на заводі є подача повітря. Це набагато простіше в експлуатації, ось вимикач випуску, увімкніть його, випускна заслінка відкриється. Порошок вийде.
А якщо ви хочете контролювати потік, ви використовуєте ручне розвантаження.
Колеса для вільного пересування.
Ущільнення вала: випробування водою може показати ефект ущільнення вала. Витік порошку з ущільнення вала завжди турбує користувачів.
Герметизація нагнітання: випробування водою також показує ефект герметизації нагнітання. Багато користувачів стикалися з витоками під час нагнітання.
Повне зварювання: Повне зварювання є однією з найважливіших частин для харчових та фармацевтичних машин. Порошок легко приховати в зазорі, що може забруднити свіжий порошок, якщо його залишки зіпсуються. Але повне зварювання та полірування не утворюють зазорів між з'єднаннями обладнання, що може свідчити про якість машини та досвід використання.
Конструкція, що легко очищується: Гвинтовий стрічковий змішувач, що легко очищується, заощадить вам багато часу та енергії, що дорівнює вартості.
6. Яка ціна стрічкового змішувача?
Ціна на змішувач порошку залежить від потужності, опцій та можливостей налаштування. Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб отримати відповідне рішення та пропозицію щодо змішувача порошку.
7. Де знайти машину для змішування протеїнового порошку на продаж поруч зі мною?
У нас є агенти в Європі, США.