SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD має різні типи машин для змішування порошків, які відповідають різним вимогам до потужності, обладнання для змішування сухого порошку є найпопулярнішим інструментом для змішування з низькою вартістю обслуговування.Їх можна використовувати для змішування практично будь-яких порошкоподібних і гранульованих продуктів, таких як фармацевтичні препарати, нутрицевтики та харчові продукти всіх видів, добрива, штукатурка, глина, грунт для горщиків, фарби, пластмаси, хімікати тощо.Добре сконструйовані машини для змішування порошку досить швидко змішуються та легко завантажуються та вивантажуються.
Хороша однорідність змішування
Він складається з внутрішньої та зовнішньої стрічки, що забезпечує протинаправлений потік, утримуючи продукт у постійному русі по всій посудині.Внутрішні стрічки переміщують матеріали до кінців машини для змішування стрічок, тоді як зовнішні стрічки переміщують матеріал назад до центрального випуску машини для змішування порошків.Що може досягти хорошого змішування uniformaty CV <0,5%
(Мета змішування полягає в тому, щоб отримати однорідну суміш інгредієнтів і описується коефіцієнтом варіації (CV), вираженим у відсотках: % CV = стандартне відхилення / середнє значення X 100.)
Довічна тривалість роботи
Добре розроблені машини для змішування стрічок, відсутність додаткових деталей і довгий термін служби.Усі змішувачі розроблені на замовлення відповідно до вимог замовника.Розрахунок мішалки та приводу виконано для забезпечення безперебійної роботи протягом багатьох років.
Безпечне використання
Машина для змішування стрічки оснащена різними запобіжними пристроями для захисту безпеки операторів.
Біля кришки є захисний вимикач, коли кришка відкрита, машина автоматично зупиняється.
У той же час верхня частина корпусу бака оснащена захисною сіткою, яка може максимально захистити безпеку оператора.
Ступінь санітарної безпеки
Всі заготовки з'єднуються повним зварюванням.Відсутність залишків порошку та легке очищення після змішування.Круглий кут і силіконове кільце також полегшують очищення кришки машини для змішування порошку.
Ви можете безпосередньо промити внутрішній циліндр змішувача водою, або ви можете використовувати пилосос для очищення внутрішньої частини.
Без гвинтів.Повне дзеркало відполіровано всередині змішувального резервуару, а також стрічка та стрижень, які легко чистити, як повне зварювання.Подвійні стрічки та головний вал є одним цілим, без гвинтів, не потрібно хвилюватися, що гвинти можуть впасти в матеріал і забруднити матеріал.
Хороший герметизуючий ефект
Технологія ущільнення валу міксера для змішування порошків завжди була технічною проблемою в міксерній промисловості, оскільки головний вал проходить через основний корпус з обох сторін змішувача та приводиться в рух двигуном.Для цього потрібен відповідний зазор між валом і барабаном змішувача.Функція ущільнення валу полягає в тому, щоб головний вал безперешкодно рухався в барабані змішувача, і в той же час матеріал у змішувачі не буде витікати в зовнішню ущільнювальну структуру через зазор.
Ущільнення нашого міксера має лабіринтовий дизайн (дизайн ущільнення отримав національний патент, номер патенту:) і використовує ущільнювальний матеріал німецької марки Bergman, який є більш стійким до зносу та міцнішим.
Ущільнювальний матеріал не потребує заміни протягом трьох років.
Різні входи
Дизайн верхньої кришки змішувального резервуару машини для змішування стрічкового порошку можна налаштувати відповідно до вимог замовника.Конструкція може відповідати різним умовам роботи, дверцята для чищення, порти подачі, випускні порти та порти для видалення пилу можуть бути встановлені відповідно до функції відкриття.У верхній частині міксера для змішування порошку, під кришкою, є захисна сітка, яка запобігає потраплянню деяких твердих домішок у змішувальний бак і може захистити оператора.Якщо вам потрібно завантажити міксер вручну, ми можемо налаштувати повне відкриття кришки для зручного ручного завантаження.Ми можемо задовольнити всі ваші індивідуальні вимоги.
Вибір іншого режиму розрядки
Розвантажувальний клапан для змішування стрічки можна приводити вручну або пневматично.Додаткові клапани: циліндровий клапан, дросельний клапан, ручний золотник тощо.
При виборі пневматичного розвантаження потрібен повітряний компресор, щоб забезпечити машину джерелом повітря.Для ручного розвантаження не потрібен повітряний компресор.
Різні моделі на вибір
SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD має різні типи змішувачів для задоволення різних вимог до потужності.
Наша найменша модель становить 100 л, а найбільшу модель можна налаштувати до 12 000 л.
Візьмемо для прикладу міксер на 100 л.Чи можна завантажити приблизно 50 кг борошна?Час змішування стрічкового порошку становить 2-3 хвилини кожен раз.
Отже, якщо ви купуєте змішувач на 100 л, його потужність: помістіть матеріал у змішувач приблизно на 5-10 хвилин/, час змішування становить 2-3 хвилини, а час вивантаження становить 2-3 хвилини.Отже, загальний час змішування 50 кг становить 9-16 хвилин.
Інформація про різні моделі
| Модель | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
| Ємність (л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 рік | 3000 | 5000 | 10000 |
| Об'єм (л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 рік | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Швидкість завантаження | 40%-70% | |||||||||
| Довжина (мм) | 1050 | 1370 рік | 1550 рік | 1773 рік | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 рік | 1330 | 1500 | 1768 рік |
| Висота (мм) | 1440 | 1647 рік | 1655 рік | 1855 рік | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 рік | 2400 |
| Вага (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Загальна потужність (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Легкий в експлуатації
Англійська панель управління зручна для роботи.На панелі управління знаходиться перемикач «Основне живлення» «Аварійна зупинка» «Увімкнути» «Вимкнути» «Розрядити» «Таймер».
Який дуже простий і ефективний в експлуатації.
Список аксесуарів
| Немає. | Ім'я | Країна | Бренд |
| 1 | Нержавіюча сталь | Китай | Китай |
| 2 | Автоматичний вимикач | Франція | Шнайдер |
| 3 | Аварійний вимикач | Франція | Шнайдер |
| 4 | Перемикач | Франція | Шнайдер |
| 5 | Контактор | Франція | Шнайдер |
| 6 | Допоміжний контактор | Франція | Шнайдер |
| 7 | Теплове реле | Японія | Omron |
| 8 | естафета | Японія | Omron |
| 9 | Реле таймера | Японія | Omron |
Міцна конструкція
Торцеві пластини та корпус із нержавіючої сталі, стандартним матеріалом є нержавіюча сталь 304, доступна нержавіюча сталь 316.
Змішувальний вал з нержавіючої сталі.
Другорядний інгредієнт/ревізійний люк із захистом від пальців.
Може монтуватися на антресоль або на мобільний каркас.
Внутрішні та зовнішні стрічкові леза, розташовані проти кута, для швидкого та високоефективного змішування.
Таймер для повторюваних послідовних сумішей.
Мобільні колеса з можливістю блокування.
Сертифікований санітарний проект.
Навісні запобіжні решітки.
Двигуни з прямим приводом.
Додатково
A: Регульована швидкість VFD
Машина для змішування порошкової стрічки може бути налаштована на регулювання швидкості шляхом встановлення перетворювача частоти, який може бути марки Delta, марки Schneider та іншої запитаної марки.Для зручності регулювання швидкості на панелі управління є поворотна ручка.
І ми можемо налаштувати вашу місцеву напругу для машини для змішування стрічки, налаштувати двигун або використовувати VFD для передачі напруги відповідно до ваших вимог до напруги.
B: Система завантаження
Для того, щоб зробити роботу машини для змішування промислової стрічки більш зручною.Зазвичай маленькі моделі міксера, такі як 100 л, 200 л, 300 л 500 л, оснащені сходами для завантаження, більші моделі блендерів, такі як 1000 л, 1500 л, 2000 л 3000 л та інші більші блендери з налаштуванням об’єму, щоб обладнати робочу платформу зі східцями, вони є два види методів ручного завантаження.Що стосується методів автоматичного завантаження, існує три види методів: використання гвинтового живильника для завантаження порошкового матеріалу, ковшовий елеватор для завантаження гранул доступний, або вакуумний пристрій для автоматичного завантаження порошку та гранульованого продукту.
C: Виробнича лінія
Машина для змішування подвійної стрічки може працювати зі шнековим конвеєром, накопичувальним бункером, шнековим наповнювачем або вертикальною пакувальною машиною або окремою пакувальною машиною, укупорковою машиною та маркувальною машиною для формування виробничих ліній для упаковки порошку або гранульованого продукту в пакети/банки.Вся лінія буде з’єднана гнучкою силіконовою трубкою, і пил не буде виходити, зберігаючи робоче середовище без пилу.
D. Вибір додаткової функції
Машину для змішування подвійної спіральної стрічки іноді потрібно оснастити додатковими функціями через вимоги замовника, як-от система сорочки для функції нагрівання та охолодження, система зважування для визначення ваги завантаження, система видалення пилу для запобігання потраплянню пилу в робоче середовище, система розпилення для додавання рідкого матеріалу і так далі.
FAQ
1. Ви виробник машин для змішування порошку промислової стрічки?
Компанія Shanghai Tops Group Co., Ltd. була заснована в 2011 році, є одним із провідних виробників машин для змішування порошків у Китаї.За останні десять років ми продали наші машини більш ніж у 80 країнах світу та отримали хороші відгуки від кінцевих користувачів і дилерів.
2. Як довго працює машина для змішування порошкової стрічки?
Для стандартної моделі машини для змішування стрічки час виконання становить 10-15 днів після отримання вашого початкового внеску.Що стосується індивідуального змішувача, час виконання становить близько 20 днів після отримання вашого депозиту.Наприклад, налаштуйте двигун, налаштуйте додаткові функції тощо. Якщо ваше замовлення термінове, ми можемо доставити його протягом одного тижня після понаднормової роботи.
3. Як щодо послуг вашої компанії?
Ми Tops Group зосереджені на обслуговуванні, щоб забезпечити оптимальне рішення для клієнтів, включаючи передпродажне та післяпродажне обслуговування.У нас є запасна машина в салоні для тестування, щоб допомогти клієнту прийняти остаточне рішення.У нас також є агент в Європі, ви можете провести тестування на нашому сайті агента.Якщо ви розміщуєте замовлення в нашого європейського агента, ви також можете отримати післяпродажне обслуговування у вашому регіоні.Ми завжди дбаємо про те, щоб ваш міксер працював, і післяпродажне обслуговування завжди на вашому боці, щоб гарантувати, що все працює ідеально з гарантованою якістю та продуктивністю.
Що стосується післяпродажного обслуговування, якщо ви розмістите замовлення в Shanghai Tops Group, протягом одного року гарантії, якщо з блендером виникнуть проблеми, ми безкоштовно надішлемо деталі для заміни, включаючи експрес-оплату.Після закінчення гарантії, якщо вам знадобляться запасні частини, ми надамо вам запчастини за собівартістю.Якщо у вашому мікшері сталася несправність, ми допоможемо вам усунути її в перший раз, надіславши зображення/відео для вказівок або живе онлайн-відео з нашим інженером для отримання інструкцій.
4. Чи є у вас здатність проектувати та пропонувати рішення?
Так, наша основна діяльність полягає в тому, щоб зробити всю лінію виробництва упаковки та налаштувати її відповідно до різних вимог.
5. Чи має ваша машина для змішування порошкової стрічки сертифікат CE?
ТАК, усі машини схвалені CE та мають сертифікат CE.
Крім того, у нас є деякі технічні патенти на конструкції машин для змішування порошкових стрічок, такі як конструкція ущільнення валу, а також дизайн зовнішнього вигляду шнека та інших машин, пилозахищений дизайн.
6. Які продукти можна обробляти стрічковим змішувачем?
Стрічковий змішувач широко використовується в процесі виробництва порошкових матеріалів у багатьох галузях, як-от хімія, медицина, харчова промисловість і будівництво.Він підходить для змішування різних видів порошків, порошку з невеликою кількістю рідини та порошку з гранулами.
Натисніть тут, щоб перевірити, чи може ваш продукт працювати на стрічковому міксері
7. Як працюють промислові машини для змішування стрічки?
Принцип роботи змішувальної машини з подвійною стрічкою полягає в тому, що зовнішня стрічка штовхає матеріал з двох сторін до центру, а внутрішня стрічка штовхає матеріал від центру до обох сторін, щоб отримати високоефективне змішування. Наші стрічки спеціального дизайну не можуть досягти жодних результатів. мертвий кут у змішувальній ємності.
Ефективний час змішування становить лише 5-10 хвилин, ще менше протягом 3 хвилин.
8. Як вибрати змішувальну машину з подвійною стрічкою?
■ Виберіть між стрічковим і лопатевим блендером
Перш ніж вибрати подвійну стрічкову змішувальну машину, переконайтеся, що вона підходить.
Машина для змішування подвійної стрічки підходить для змішування різного порошку або гранул з однаковою щільністю, які нелегко зламати.Він не підходить для матеріалів, які плавляться або стають липкими при високій температурі.
Якщо ваш продукт є сумішшю, що складається з матеріалів із дуже різною щільністю, або його легко розбити, і він плавиться або стає липким при вищій температурі, ми рекомендуємо вам вибрати лопатевий блендер.
Тому що принципи роботи різні.Стрічкова змішувальна машина переміщує матеріали в протилежних напрямках для досягнення високої ефективності змішування.Але лопатевий змішувач переміщує матеріали знизу резервуара до верху, щоб він міг зберегти матеріали цілісними та не спричиняв підвищення температури під час змішування.Це не призведе до того, що матеріал більшої щільності залишиться на дні резервуара.
■ Виберіть відповідну модель
Після підтвердження використання стрічкового блендера він починає приймати рішення щодо об’ємної моделі.Стрічкові блендери всіх постачальників мають ефективний об’єм змішування.У нормі це близько 70%.Однак деякі постачальники називають свої моделі загальним об’ємом змішування, тоді як деякі, як ми, називають наші моделі стрічкових змішувальних машин як ефективний об’єм змішування.
Але більшість виробників організовують випуск за вагою, а не за обсягом.Вам потрібно розрахувати відповідний обсяг відповідно до щільності продукту та ваги партії.
Наприклад, виробник ТП випускає 500 кг борошна кожної партії, щільність якого становить 0,5 кг/л.Вихід становитиме 1000 л кожної партії.TP потрібна машина для змішування стрічки об’ємом 1000 л.І модель TDPM 1000 підійде.
Будь ласка, зверніть увагу на моделі інших постачальників.Переконайтеся, що 1000 л – це їх місткість, а не загальний об’єм.
■ Якість машини для змішування порошку
І останнє, але найважливіше – вибрати високоякісну машину для змішування порошку.Основними технічними моментами змішувальної машини є легкість очищення та хороший ефект ущільнення.
1. Марка сальникової прокладки німецька Burgmann, яка є більш довговічною та зносостійкою.
Це може забезпечити хороше ущільнення валу та ущільнення розряду.Як показано на прикладеному відео, під час тестування водою витоку немає.
2. Технологія повного зварювання на всій змішувальній машині, як показано у доданому відео.Немає зазору для приховування порошку, легко чиститься.(Порошок може сховатися у зварювальному зазорі та зіпсуватися, навіть якщо забруднити свіжий порошок без повної зварювальної обробки.)
3. 99% однорідність змішування за 5-10 хв.